安装使用: (1)一次加足32-46#液压油50kg(较好是正牌原装油) (2)定位器安装:先把定位器插在机头前端(注:定位器可直接插入机头),把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上 (3)接上电源,如果你用的是三相电机,注意不要接反转(俯视:电机风扇顺时针方向一为正转) (4)以上工序完成后,即可开机试压 (5)定位器的使用:每倒旋半周多压进1mm,每正旋半周少压进1mm,依次类推, 同一规格胶管、接头,**个金属接头达到所需要的压力,*再动定位器,一直把该规格压完,其结果压缩数据完全一致, 当你试压完成**根油管时,你已经学会了, 注意事项: (1)搬运时把定位器拔下来,避免不小心撞坏, (2)为了延长你的机器寿命,不出事故,一定要加原装液压油, (3)每次使用前,注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 理论要求: 不脱头,不破坏胶管内胶。 要想不脱头-压缩力度要大,要想不破坏内胶-压缩力度要小。 若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。 (注:若金属接头前端压缩力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)。 压管机在安装调试的过程中,有许多细节需要注意,压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。 1、搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。 2、安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。 3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。 4、压力调整:压管机系统较大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。 5、注油:打开油箱盖,油箱中加入46#抗磨液压油到油位表2/3位置。 6、接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。 7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,数值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。 压管机的安装调试不能忽视,也许就是这一点的马虎而造成压管机使用质量的下降,寿命缩短,会直接影响企业的益。